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2020-12-18 09:26:10
大型水泥钢板库工程施工流程:
对此项大型粉煤灰水泥钢板库工程施工按工程总承包形式进行报价打包带,包工、包料、保工期、包质量、包安全、包文明施工矿粉钢板仓,综合单价包干、项目措施费包干。
(1)大型水泥钢板库基础施工建设,含施工勘探、钢板库桩基基础、桩基检测、混凝土浇灌、余土清运等;
(2)大型水泥钢板库与钢结构的施工建设,含钢板库基础预制件制作与施工,钢库物料进料管,出料钢斗,侧库散装库平台以及库内填充等;
(3)所有配套设备的工艺参数需满足大型水泥钢板库的设计要求,推荐三家以上的设备厂家供甲方选择。
(4)大型水泥钢板库工程所需的配套设备的采购,建设方保留是否自行采购。
(5)与大型水泥钢板库配套设施及设备的采购供应,含库内流化、散装机、除尘设施、出料及输送设备、测量与控制设备及配套电器电缆等;
(6)大型水泥钢板库配套设施与设备的安装与调试。
粮食钢板仓的布置原则:粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等,经技术经济比较后确定。粮食钢板筒仓仓群宜选用单排或多排行列式平面布置。粮食钢板筒仓净距离不应小于500mm;当采用基础时,可按基础设计确定;落地式平底仓,应根据设备所需距离确定。粮食钢板仓仓群不应利用星仓储粮。
粮食钢板仓、钢板库粉尘的综合防治措施:
随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善,尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓(库)型建材钢板仓。但是,近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道,在一些具有技术设备的发达国家,粉炸现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染,更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此,采取安全有效的防治措施,防止粉尘,非常必要,应引起人们的足够重视。从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。
1.加强管理,提高认识,增强责任心
1.1加强钢板仓、钢板库粉尘及安全知识的教育,积极开展安全训练,强化防尘、防火防爆意识,制定严格的安全工作制度并严格遵守,严格按照操作规程操作,积极搞好库区内外清洁卫生,保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。同时认真做好钢板仓、钢板库日常
安全管理工作。
1.2认真做好的安全检查工作,必须认真分析粉尘的各种危险性因素,安全检查要具有性和针对性,发现问题及时解决,决不留任何隐患。
1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统;操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领,并做好养护工作;严禁在不具备带火作业条件下,在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行
此类作业时,要采取较为安全的预防措施。作业结束后,要做检查,消除一切隐患,确保钢板仓、钢板库的储粮安全。
2.从钢板仓、钢板库设计入手,尽量消除影响粉尘的因素
粮食钢板仓如何安全储存粮食: 在薄壁钢板仓发展初期,由于钢板仓壁较薄(0.4—1mm),板仓内外温差较大,存在凝露,加上。密封不够好,让人们对其安全储存粮食零售商表示怀疑,同时,使用年限的薄金属板也有问题,如更大的争论,在十多年的探索和实践,逐渐
了解其优势,并算出了解决这些问题的方法,确定其在仓库中的应用状态。
在应用初期,人们认为薄壁钢板仓库壁太薄,温差大,容易凝结,因此怀疑不能安全储存粮食。以后,通过实践,只要管理就不会影响粮食的质量。
粮食入库含水量是一个非常重要的问题。要严格控制入库粮食的含水量,一般不超过13%。若超过13.5%,则需进入仓库后通过机械通风降温降雨。在过去,人们一般只考虑物质生活到粮仓的生活,而不考虑技术生活。现在人们的思维在改变,产品的更新周期在缩短
。
钢板仓库的寿命根据用途、位置和需要而有所不同,一般考虑20-50年,因此,薄壁钢板仓能够适应技术寿命的需要。在大中城市,也有因规划变化,全市的商品粮仓需要拆除,一些钢筋混凝土板仓被炸毁报废,如果是装配式钢板仓,可以方便地拆除而不用炸毁。
粮食钢板仓:粮食在入仓是有严格的标准,浅圆仓储粮应具有良好密闭性能,应配置通风冷却系统、环流熏蒸系统及粮情测控系统。 1 浅圆仓储藏的粮食必须是杂质少、水分含量低、质量符合中等以上的粮食。 2 浅圆仓储粮还应配备杂质清理筛、谷物防护剂施药装
置、布料器、测压计、深层扦样器、温度巡检仪及传感器、害虫检验筛、快速水分测定器、测氧仪以及粮油品质测定仪器等设备及仪器。 3 储粮前的检查 4检查仓壁、仓底:仓壁、仓底未干燥或受潮均不得装粮。检查仓顶防水及隔热效果是否完好有效。 5
检查通风系统:通风系统的设计及设备选择应符合《中央直属储备粮库浅圆仓设计暂行规定》,通风孔板安装要牢固,风道应畅通。
粮食钢板仓应用如此广泛,然而钢板仓的设计仍然存在不的地方,因为钢板仓的失效是破坏性的,因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏,造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范,关于高架式全钢焊接(镀锌板螺旋卷板)钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用,且存在一定差距。针对这一矛盾,本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景,依据规范及相关理论对其进行理论分析计算,并对其进行强度和稳定性进行验算,可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%,确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的,但有限元软件的使用大大简化了设计过程,同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析,确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。
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